1、QRK(質量控制環)
    大眾在保證及改善產品質量方面不可缺少的一種手段。QRK就是一個封閉的工作過程，在這一過程中ORK成員負責對自己工作的檢驗，了解并能發現自己工作中的缺陷，對缺陷記錄，并盡可能地排除缺陷以及產生缺陷的原因。目前計劃引入計算機系統，稱為E-QRK，已經開始試用。2、物流籃
    在大眾一汽廠總裝車間運用的一種先進物流形式。
    是按流水線的車型排列順序，打印配料清單并根據配料清單，在儲物區將清單上的零件按照用量一一拿出，放置在料車的規定位置，由配送人員送至流水線即可使用。有效避免了工人長距離取料，提高了裝配效率，保證了定單化、采單式生產。3、休息島
    工人們總結經驗、交流信息的地方。每天在午飯后休息、下午下班前聚集的地方。4、模塊化裝配流水線
    將汽車的零件裝配劃分為五大塊：主板塊、駕駛艙模塊、門裝配線、前圍模塊、底盤模塊。其中組裝較為繁雜的駕駛艙板塊、前圍模塊、底盤模塊被形象地比喻成車子的大腦、臉和腳。工人把零件組裝成大板塊后，由機器填裝進車身，極大地降低了勞動強度，提高了勞動生產率。5、合理化建議平臺
    全員參與管理的一種形式。運用計算機建立一個系統平臺，每個員工都可以隨時登錄，提出自己的意見、建議。在計算機屏幕上可以看到信息的流傳和處理結果以及獲得的相應獎勵。透明和反饋及時是合理化建議平臺有效開展的保障，極大的調動了員工生產的積極性和主人公的意識。6、POKA—YOKE
    源于日本，即認為人總是要犯錯誤，把人簡單化的管理理念。在大眾生產車間的一些工位和技術設置上有這方面思想的體現。比如，在電源接口多的地方，每個插頭和接口都有細微的差別，這樣就避免了工人出現差錯。7、貼紙劃割機
    為防止裝配劃傷車身發明的，用于裁剪貼紙的工具刀。使用簡便又準確，同時還又避免了浪費紙張。8、檢修反光鏡
    以往在檢測車底、車頂焊接點時，非常費勁，工人分別在檢測臺的上下方都裝上一面狹長的鏡子，所有的焊接點就多反映在鏡子上，檢測的時候非常方便，一目了然。9、潤滑油的防灰塵小瓶子
    普通的瓶子裝潤滑油很容易掉進灰塵，而且刷潤滑油的刷子又容易粘上灰塵，工人們在瓶子里裝上一個活篩網狀漏斗，把灰塵過濾掉。同時瓶蓋大小只夠插進刷柄，減少灰塵掉入。