——訪Oracle離散制造業(yè)解決方案經(jīng)理馮志剛
    甲骨文公司（Oracle）是世界上最大的企業(yè)軟件公司之一，向遍及140多個國家的用戶提供數(shù)據(jù)庫、工具和應用軟件以及相關的咨詢、培訓和支持服務。自1977年在全球率先推出關系型數(shù)據(jù)庫以來，Oracle在利用技術革命改變現(xiàn)代商業(yè)模式中發(fā)揮著關鍵作用。全球幾乎每個行業(yè)都使用Oracle技術，《財富》100強企業(yè)幾乎都應用Oracle產(chǎn)品。1989年，甲骨文公司正式進入中國市場，成為首家進入中國的世界軟件巨頭。目前，甲骨文公司在北京、上海、廣州和成都設有分支機構(gòu)，并在深圳和北京成立了中國研發(fā)中心，在中國的員工達800多人。
    Oracle離散制造業(yè)解決方案經(jīng)理馮志剛，曾任Oracle咨詢服務部高級資深顧問，有15年在高科技、重工、航空、軍工等行業(yè)管理生產(chǎn)、供應鏈和信息系統(tǒng)建設的經(jīng)驗，先后為美國通用電氣（GE）、東芝（Toshiba）、施樂（Fuji-Xerox）、安靠(AMKOR)、UT斯達康(UTSTARCOM) 等國內(nèi)外企業(yè)提供管理咨詢和實施服務。馮志剛認為，Oracle供應鏈管理解決方案完全是為增強企業(yè)競爭優(yōu)勢而設計的。借助Oracle產(chǎn)品，企業(yè)可以獲得全球可視性，實現(xiàn)內(nèi)部業(yè)務流程自動化，并將這種自動化擴展到與供應商、客戶及業(yè)務合作伙伴的協(xié)作上。
    記者：Oracle供應鏈管理系統(tǒng)由哪些基本模塊組成？能為企業(yè)帶來哪些利益？
    馮志剛：隨著企業(yè)面臨的全球市場競爭日益激烈，決定性的競爭優(yōu)勢將來自于三方面能力的綜合運用，即：持續(xù)不斷的創(chuàng)新，始終以客戶為中心，以及新供應鏈戰(zhàn)略的快速執(zhí)行。為了保持技術優(yōu)勢、強化核心競爭力，對于多數(shù)企業(yè)來說，市場競爭已經(jīng)從傳統(tǒng)的產(chǎn)品和企業(yè)的競爭，延展到相關供應鏈的競爭。如今，除了提高內(nèi)部流程的一體化水平、加強核心競爭力，以及改進生產(chǎn)與外包戰(zhàn)略以外，具有競爭實力的供應鏈還必須從客戶擴展到制造商、所有供應商及合作伙伴。
    甲骨文公司基于各行業(yè)中不同客戶的經(jīng)驗和建議，開發(fā)了Oracle 供應鏈管理系統(tǒng)，主要包括：產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)、供應鏈計劃系統(tǒng)、采購管理系統(tǒng)、制造管理系統(tǒng)、訂單履行管理系統(tǒng)以及維修與維護等模塊，為企業(yè)提供相應的行業(yè)領先業(yè)務的流程及軟件支持。該產(chǎn)品將所有關鍵的供應鏈活動（從設計、計劃和采購到制造和實施）整合在一起并使之自動化，協(xié)助企業(yè)解決不斷發(fā)展變化的各種供應鏈管理難題，消除浪費，改進基于標準的協(xié)作并實現(xiàn)利潤增長。Oracle 供應鏈管理系統(tǒng)也是Oracle電子商務套件的重要組成部分，與其他模塊如財務、客戶關系管理等有機地結(jié)合，提供完整的企業(yè)應用解決方案。這些應用建立在Oracle 統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型和信息架構(gòu)上，為企業(yè)提供了整個供應鏈準確的單一視圖，使企業(yè)能夠在日益復雜的全球供應鏈上保持持續(xù)的改進；并使企業(yè)能夠加速實施、優(yōu)化績效、簡化支持并最大化投資回報。成熟的企業(yè)更可以借助Oracle供應鏈系統(tǒng)繼續(xù)探求面向供應鏈管理所有方面的“瘦身”技巧，如制造、訂單履行、采購和維護以及其他方面。例如，在制造環(huán)境中，Oracle供應鏈管理應用軟件可以協(xié)助企業(yè)控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程、成本、質(zhì)量等，降低生產(chǎn)過剩的風險。
    目前，成功應用Oracle 供應鏈解決方案的客戶覆蓋了各個行業(yè)，這里僅列舉其中的一些，如Alcoa、Alcatel、LG、Hitachi、Philips、Agilent、Toshiba 等。它們中有的企業(yè)應用Oracle 供應鏈方案管理著全球數(shù)百處的業(yè)務，有的則從傳統(tǒng)制造走向外包和全球的協(xié)同和優(yōu)化，它們都報告了庫存成本的顯著降低、計劃周期的顯著減少、制造與采購成本的削減等改進。
    記者：計劃和協(xié)同是供應鏈管理的重要特征，Oracle供應鏈解決方案是如何體現(xiàn)這一特征的？
    馮志剛：Oracle 供應鏈計劃通過整合需求計劃、庫存優(yōu)化（或者延遲優(yōu)化）、供應鏈與生產(chǎn)計劃、訂單承諾、生產(chǎn)調(diào)度、協(xié)同計劃以及供應鏈智能等系統(tǒng)功能來協(xié)助企業(yè)改進其供應鏈管理。Oracle 供應鏈計劃是一個完全基于互聯(lián)網(wǎng)的解決方案，它提供了一個供應鏈的同步化整體視圖，以便幫助企業(yè)實現(xiàn)準確而一致的預測、優(yōu)化的庫存、更快的計劃周期、最佳延遲戰(zhàn)略，確保及時交貨，提高整個行業(yè)供應鏈中各個層面的擴展的透明度。
    Oracle 供應鏈協(xié)同計劃通過提供跨虛擬供應鏈的需求、供應和庫存協(xié)作，提高預測準確度與規(guī)劃高級能力，來快速并顯著地改進供應鏈性能。它主要具有下列能力：（1）同客戶進行協(xié)作，得到一致的需求預測；（2）同供應商進行多層次協(xié)作，比較訂單預測和供應承諾，檢查需求——供應的失配異常，并對不同時間供應商履行承諾的狀況進行分析；（3）提供對廠商管理的庫存與客戶管理的庫存(VMI、CMI)的高級支持，自動進行庫存補給；（4）全企業(yè)的庫存可視性，同所選擇的貿(mào)易合作伙伴共享庫存水平與倉儲地點，減少庫存短缺，提高服務水平；（5）全面支持供應鏈異常管理，提供了一整套異常支持CPFR；（6）基于工作流的過程自動化，減少浪費和成本；（7）通過門戶進行安全訪問。
    記者：供應鏈管理涉及多方面內(nèi)容，是一個極其復雜的系統(tǒng)工程。順利實施供應鏈解決方案，企業(yè)需要注意哪些問題？在哪些方面做相應改進，如流程重組等？
    馮志剛：每個企業(yè)的業(yè)務特點與改進的著重點都不同，實施的方案也應因企業(yè)的內(nèi)外部環(huán)境而異。這就需要企業(yè)首先依據(jù)自己的業(yè)務發(fā)展目標和管理模式，確認相關供應鏈管理業(yè)務的需求與改進目標并達到共識，并由此勾勒和優(yōu)化企業(yè)供應鏈應用的業(yè)務藍圖；在此基礎上，評估各項業(yè)務環(huán)節(jié)對供應鏈的影響及重要程度和優(yōu)先級，以及相應的改進目標、措施與步驟。改進可以是內(nèi)外部業(yè)務與流程的重組，現(xiàn)場與設施的優(yōu)化（如設備與倉儲、運輸與路線規(guī)劃），新興技術與標準的采用（如POS技術、條形碼、RFID、EDI等），以及相關人員的培訓與技能提升等。當然，集成與高效的信息系統(tǒng)與技術也是支持供應鏈管理不可或缺的手段。
    在具體的實施過程中，通常還需考慮的一些要點，包括：
    1) 漸進推行的目標與計劃：有針對性地設定分階段項目目標，鎖定具體而可以達到的目標，使項目各方保持一致的方向，以及經(jīng)常地評估與協(xié)調(diào)。
    2) 從供應鏈優(yōu)化的角度來篩選業(yè)務合作伙伴，制訂雙方高層支持的合作計劃，包括雙方的溝通、培訓與技術層面的合作等，特別是在項目起始階段。經(jīng)常遇到的一個挑戰(zhàn)是，如何讓合作伙伴企業(yè)在共享利潤和風險的同時，相互公開各自相應的經(jīng)營現(xiàn)狀和信息，公開其責任和成果的測定方法，以及在操作層面的支持。
    3) 隨著企業(yè)改進的目標從內(nèi)部轉(zhuǎn)向供應鏈，企業(yè)的業(yè)務目標的變化和人的觀念也應隨之轉(zhuǎn)變，這常導致供應鏈企業(yè)的業(yè)務模式的改變，使采購管理、生產(chǎn)計劃、庫存管理、物流、銷售管理等業(yè)務集成化和標準化，一些企業(yè)會考慮實施不同程度改變業(yè)務的“業(yè)務流程再造” 或“業(yè)務流程改進”。
    4) 由內(nèi)而外，由“點”切入，逐步推廣。
    5) 不斷改進供應鏈管理的方法、信息技術、應用系統(tǒng)和實施伙伴經(jīng)驗的轉(zhuǎn)移。
    6) 實施過程中的項目執(zhí)行、管理和持續(xù)評估。
    記者：目前中國企業(yè)的信息化水平參差不齊，對于供應鏈上還沒有上信息系統(tǒng)的企業(yè)如何做到鏈上企業(yè)的信息共享與協(xié)同？
    馮志剛：國內(nèi)企業(yè)在供應鏈管理方面起步較信息化更晚，發(fā)展也不均衡。由于受到產(chǎn)業(yè)規(guī)模和核心元器件等因素的制約，不少產(chǎn)業(yè)的供應鏈還比較脆弱。比如，高科技行業(yè)的核心元器件通常升級比較快，產(chǎn)品生命周期短，以銷定產(chǎn)。如果預測不準確，一方面會出現(xiàn)缺貨停產(chǎn)；一方面會出現(xiàn)庫存積壓與報廢，造成整個供應鏈天平的失衡。要改進這類狀況，一方面要從企業(yè)自身管理入手，在完善和深化企業(yè)內(nèi)部管理模式和流程的基礎上，主動推進供應鏈上下游的協(xié)同與合作，將供應鏈管理融合于企業(yè)自身的管理思想中；另一方面，要充分利用IT技術，幫助企業(yè)提升供應鏈的快速反應與優(yōu)化管理。
    在同一供應鏈上的各個企業(yè)，對供應鏈的影響能力以及信息化的程度也各不相同。一般，“龍頭”企業(yè)或“重量級”企業(yè)對鏈上企業(yè)的信息共享和協(xié)同起著推動和推廣的作用，信息化也走在前列。供應鏈上還沒有上信息系統(tǒng)的企業(yè)，可以借助其他企業(yè)的經(jīng)驗，開始規(guī)劃和完善適合自己供應鏈的業(yè)務模式和流程， 這也是將來上供應鏈信息系統(tǒng)的基礎；其次，借助于上游和下游企業(yè)的需求、流程甚至借用其系統(tǒng)，選擇好切入點，從點開始試行，積累協(xié)同和共享的經(jīng)驗，一些小規(guī)模的試點可能不需要很多的系統(tǒng)投資就可以帶來效益。當然, 要做到企業(yè)間復雜供應鏈的良好協(xié)同，鏈上各企業(yè)自身的內(nèi)部和外部的信息管理和應用都要相對成熟。供應鏈上一個企業(yè)的信息的滯后和失真，可能會影響到整個供應鏈信息共享與協(xié)同的效率。
    記者：今后供應鏈管理軟件的發(fā)展趨勢是什么？
    馮志剛：從1980年代初供應鏈管理軟件進入市場以來，伴隨著跨國企業(yè)在全球的擴張和實踐，供應鏈管理軟件也取得了長足的發(fā)展和驗證。在互聯(lián)網(wǎng)和電子商務日益普及的今天，供應鏈管理不但包括初期狹義的對企業(yè)銷、產(chǎn)、存、進全過程的協(xié)同和優(yōu)化，更從客戶擴展到制造商和所有供應商，以及客戶的客戶、供應商的供應商；從供應伙伴擴展到產(chǎn)品設計、外包、服務維護等合作伙伴；從簡單的供應鏈到復雜的全球合作伙伴網(wǎng)絡。伴隨著這些發(fā)展，我們看到，供應鏈管理軟件也朝著整合集成、協(xié)同優(yōu)化、智能監(jiān)控和標準化方向發(fā)展。
    隨著運營的整合和實時的供應鏈反應要求，越來越多的企業(yè)要求系統(tǒng)的整合和無縫集成，以加快供應鏈信息的處理，減少信息的失真和滯誤，減少多個業(yè)務系統(tǒng)的投入和維護成本；協(xié)同和優(yōu)化不再局限于傳統(tǒng)的產(chǎn)供銷資源，而是所有的合作伙伴，如客戶、供應商、外包制造廠、研發(fā)中心、客服與維護、財務中心等，強調(diào)整個合作網(wǎng)絡的協(xié)同和資源優(yōu)化，與ERP、CRM、EAM、PDM 等傳統(tǒng)應用系統(tǒng)的無縫集成，是很多軟件正在努力的方向。對供應網(wǎng)絡的實時監(jiān)控和業(yè)績評估要求更加自動化和智能化的系統(tǒng)工具的支持；更進一步，作為整個企業(yè)業(yè)績管理的一部分。企業(yè)之間的協(xié)同，已經(jīng)超出了傳統(tǒng)意義上的數(shù)據(jù)交換，需要有相互理解的商業(yè)模式、業(yè)務流程、數(shù)據(jù)和系統(tǒng)，而標準化是相互理解的基礎，我們認為RosettaNet、RFID等標準和技術會取得長足的推進和發(fā)展。