□本報記者范云兵
    農(nóng)業(yè)部近日發(fā)布了《全國蔬菜標準園創(chuàng)建工作方案》（以下簡稱《方案》）規(guī)劃。規(guī)劃指出，到2010年，農(nóng)業(yè)部將在全國建立400個蔬菜生產(chǎn)標準園，節(jié)本增效達到10%。蔬菜標準園產(chǎn)品將全部采用清洗、分等分級、包裝等商品化處理。有條件地區(qū)將建立冷鏈系統(tǒng)，實行加工、運輸、銷售全程冷藏保鮮。
    事實上，我國的果蔬冷庫建設早已如火如荼：海南的果菜產(chǎn)品預冷處理系統(tǒng)建設規(guī)劃、西寧的高原蔬菜保鮮庫建設項目等等。《方案》的出臺，將使我國果蔬冷庫項目的建設更加規(guī)范。
    但在我國果蔬冷庫建設項目逐步加快的同時，也有一些問題日漸暴露出來。
規(guī)劃有缺陷
    近年來，我國冷庫容量的年增長率達到10%，總儲存量超過了1100萬噸。但是，我國普遍重視肉類、水產(chǎn)冷庫建設，專門儲存果蔬的冷庫不足200萬噸，而且都是近兩年發(fā)展起來的。
    中華全國供銷合作總社濟南果品研究院副院長馮建華告訴記者，在數(shù)量有限的果蔬冷庫中，其分布的第一個特點是地域的不平衡。我國果蔬貯藏庫大多集中在魯、豫、冀、陜、晉、遼等北方果蔬主產(chǎn)區(qū)。目前全國果蔬冷庫、氣調(diào)庫容量約1700萬噸，其中山東2000多座，600余萬噸；陜西240萬噸。
    雖然果蔬冷庫建設由北方向南方迅速擴展，但南方總體容量還較小。以海南為例，今年上半年全省的瓜菜產(chǎn)量為354萬噸。而按照海南省《瓜果菜產(chǎn)品預冷處理系統(tǒng)項目建設規(guī)劃》，到2012年，全省瓜果蔬菜預冷處理冷庫總量達到254座，庫容總量為20萬噸。顯而易見，產(chǎn)量與冷庫容量的巨大差距與海南常年的高溫，給菜農(nóng)、果農(nóng)帶來了巨大損失。
    “總體來說，我國果蔬貯藏設施建設不足；但在局部地區(qū)，卻又存在設施發(fā)展供過于求的現(xiàn)象。”馮建華說，“果蔬屬于季節(jié)性生長農(nóng)產(chǎn)品，在果蔬冷庫大量聚集的區(qū)域，容易出現(xiàn)閑置問題。這是制約投資商建設果蔬冷庫的重要原因。”
    對此，北京啟達喬泰咨詢有限公司副總經(jīng)理霍青梅建議說：“冷庫的設計要根據(jù)其功能定位和存儲產(chǎn)品進行規(guī)劃。”果蔬冷庫屬于季節(jié)性調(diào)節(jié)儲備庫，應該建立大存儲區(qū)域、小理貨區(qū)，以最大限度的利用冷庫空間。而且，在冷庫建設前期進行科學規(guī)劃，可以使其提供不同的溫度服務：在閑置期，可為其他企業(yè)提供第三方服務。同時，在冷庫內(nèi)設計冷藏加工區(qū)，提高果蔬產(chǎn)品的附加值，解決果蔬冷庫比肉類冷庫回報率低的問題。
    果蔬冷庫布局的第二個特點是，在小區(qū)域內(nèi)的轉(zhuǎn)移。由于近年來城市對貨車的管制，冷庫改造升級以及氨泄漏隱患等問題，果蔬貯藏設施的建設逐步由大城市轉(zhuǎn)向主產(chǎn)區(qū)和城市郊區(qū)轉(zhuǎn)移。
    但主產(chǎn)區(qū)果蔬冷庫的建設，首先要解決運力制約的問題。目前我國保有的3萬輛冷藏車中，95%以上是技術(shù)落后的小型車，且分布不均勻，服務網(wǎng)絡和信息系統(tǒng)不健全。而冷藏集裝箱的高價格又讓中小企業(yè)望塵莫及。而冷藏車的運輸問題不解決，主產(chǎn)區(qū)冷庫建設的效果將會大打折扣。
技術(shù)有瓶頸
    馮建華還介紹說，我國果蔬貯藏設施雖有較大發(fā)展，但仍以簡易和一般冷庫貯藏為主，現(xiàn)代化氣調(diào)貯藏應用較少；各地間也存在較大差距。比如，山東膠東地區(qū)貯藏設施相對較好，冷庫建設早且發(fā)展迅速，氣調(diào)庫發(fā)展居全國之首；但我國多數(shù)貯藏企業(yè)冷庫設施設備還很簡陋，管理落后。
    “我國多數(shù)果蔬冷庫沒有專門的預冷設備，使用采摘后不經(jīng)預冷直接進庫貯藏的工藝方式。”馮建華說。目前我國極少的預冷設備基本用于運輸前的預冷。多數(shù)企業(yè)對采后及時快速降溫的重要性認識不足，采用傳統(tǒng)傳熱溫差10℃的設計（日本、歐盟等先進國家多采用2℃~5℃），蒸發(fā)溫度低，制冷效率低，能耗增加。同時,由于溫差大還易造成產(chǎn)品干耗大。
    “但總體上來說，果蔬冷庫的建設在加快。”馮建華說，“果蔬產(chǎn)后商品化處理系統(tǒng)逐步建立，分級、包裝等處理措施越來越受到重視。目前，山東省各類分級流水線約400多條，處理能力200多萬噸。但產(chǎn)后商品化處理設備嚴重落后于世界發(fā)達國家。多數(shù)冷庫沒有配備分級包裝設備，少數(shù)配備的企業(yè)，也是功能單一\簡單、小型。有些冷庫無機械化裝卸設備，仍然靠人工裝卸、堆碼，造成果蔬機械傷嚴重。”
    操作人員未經(jīng)專業(yè)培訓無證上崗也是果蔬冷庫發(fā)展的制約因素。目前，真正既有理論基礎(chǔ)又有實際操作管理經(jīng)驗的管理人員極為缺乏。在實際管理操作中，生搬硬套、照本宣科、盲目效仿別人、不規(guī)范操作的做法普遍存在，甚至違章操作時有發(fā)生。因此而造成能耗增加，產(chǎn)品貯藏質(zhì)量也無保障。