特約記者韋敏戈強旺
    近日，江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼有限公司70噸超高功率電爐日出鋼爐數達36爐（設計能力為20.6爐），冶煉周期40分鐘/爐，創(chuàng)設備投產以來最好水平，居全國同類型電爐領先水平。
    多年來，淮鋼一方面做好設備國產轉化工作，不斷對其進行技術改造；另一方面，大力開展技能大比武，努力提高職工的操作技能；同時，具有自主知識產權的的“鐵水熱裝技術”在70噸電爐上的應用，提高了鐵水比，使電爐的原料結構發(fā)生了變化，對縮短冶煉周期起到了重要作用。日出鋼爐數不數提高，目前均穩(wěn)定在33~36爐之間。
    進入2010年，淮鋼電爐生產緊緊抓住高產、低耗、優(yōu)質三項指標，練內功、提技能、尋突破。根據電爐單線生產，流程緊湊，鋼水直線輸送節(jié)奏快的特點，電爐冶煉堅持穩(wěn)定料源結構、穩(wěn)定鋼水量、穩(wěn)定冶煉速度操作方法，發(fā)揮好電爐龍頭作用，帶動整個流程的快節(jié)奏運行，一月份電爐冶煉爐數達904爐，月冶煉爐數首次突破900爐大關。結合電爐入爐鐵水比高的實際情況，在優(yōu)化供電、供氧曲線的同時，積極摸索爐型的優(yōu)化、改進，既有效利用鐵水帶入的外來熱量，又提高電能輸入的熱效率，縮短送電時間，最終達到降低冶煉電耗的目的，一月份電爐電耗93.2Kwh/t,二月份電爐電耗84.9　Kwh/t，連創(chuàng)新低。與此同時，二月份質量報表顯示，電爐連鑄坯合格率達99.99%。