今年，攀鋼釩煉鋼廠將全流程物流優(yōu)化作為實現(xiàn)經(jīng)濟高效生產(chǎn)，降低消耗成本的一項重點工作，通過精細(xì)化管理收到物流“提速”降本增效的顯著成效。截至目前，煉鋼廠全流程物流時間比去年縮短了7.44分鐘，創(chuàng)歷史最快紀(jì)錄，降低噸鋼成本2.58元。

　　煉鋼廠全流程物流時間，是指鐵水從進(jìn)廠到煉成鋼水在連鑄開澆所用的時間，物流時間的長短對生產(chǎn)效率、降耗降本有著重要影響。受工藝布局、地形限制和提釩生產(chǎn)影響，煉鋼廠物流優(yōu)化難度大。今年以來，煉鋼廠堅持均衡穩(wěn)定、經(jīng)濟高效的原則優(yōu)化物流組織，成立了全流程物流優(yōu)化小組，新建了過跨棧橋和5號LF爐，緩解了物流瓶頸。加強對物流時間的監(jiān)控，每天對存在的問題進(jìn)行分析并提出改進(jìn)措施;將物流時間作為均衡生產(chǎn)的重要評價指標(biāo)，加大檢查考核力度。加強煉鋼終點控制和快速分析室的管理，監(jiān)控好小平臺、LF電加熱和RH真空工序的鋼包吹氬效果，提高鋼水溫度、成份和節(jié)奏合格率，為恒速高效澆鑄創(chuàng)造條件。

　　此外，煉鋼廠還加強與煉鐵及運輸部的聯(lián)系，減少集中進(jìn)鐵，并按計劃進(jìn)行鐵水分配;加強調(diào)度生產(chǎn)組織，優(yōu)化煉鋼計劃，提高計劃的準(zhǔn)確性;以鐵水進(jìn)廠為起點，編制全流程物流“火車時刻表”，建立全流程物流計劃模型，嚴(yán)格按節(jié)奏標(biāo)準(zhǔn)組織鋼水，從而提高了物流周轉(zhuǎn)效率。