1供應鏈和供應鏈管理的產(chǎn)生和發(fā)展 
1.1供應鏈管理模式的產(chǎn)生 
鑒于“縱向一體化”管理模式的種種弊端，從20世紀80年代后期開始，國際上越來越多的企業(yè)放棄了這種經(jīng)營模式，隨之的是“橫向一體化”思想的興起，即利用企業(yè)外部資源快速響應市場需求，企業(yè)只關注其核心的競爭能力：產(chǎn)品方向和市場。至于生產(chǎn)，只抓關鍵零部件的制造，甚至全部委托其他企業(yè)加工。例如福特汽車公司的Festiva車就是由美國人設計，在日本的馬自達生產(chǎn)發(fā)動機，由韓國的制造廠生產(chǎn)其他零件和裝配，最后再在美國市場上銷售。制造商把零部件生產(chǎn)和整車裝配都放在了企業(yè)外部，這樣做的目的是利用其他企業(yè)資源促使產(chǎn)品快速上馬，避免自己投資帶來的基建周期長等問題，贏得產(chǎn)品在低成本、高質量、早上市等方面的競爭優(yōu)勢。“橫向一體化”形成了一條從供應商到制造商再到分銷商的貫穿所有企業(yè)的“鏈”。由于相鄰節(jié)點企業(yè)表現(xiàn)出一種需求與供應的關系，當把所有相鄰企業(yè)依此連接起來，便形成了供應鏈(SC)。這條鏈上的節(jié)點企業(yè)必須達到同步、協(xié)調運行，才有可能使鏈上的所有企業(yè)都能受益。于是便產(chǎn)生了供應鏈管理(Supply Chain Management，簡稱SCM)這一新的經(jīng)營與運作模式。 
根據(jù)有關資料統(tǒng)計，供應鏈管理的實施可以使企業(yè)總成本降低10%；供應鏈上的節(jié)點企業(yè)按時交貨率提高15%上；訂貨一生產(chǎn)的周期時間縮短25%～35%；供應鏈管理各個的節(jié)點的企業(yè)生產(chǎn)率增值提高10%以上，等等。能取得這樣的成果，完全得益于供應鏈企業(yè)的相互合作、相互利用對方資源的經(jīng)營策略。采用了供應鏈管理模式，則可以使企業(yè)在最短時間里尋找到最好的合作伙伴，用最低的成本、最快的速度、最好的質量贏得市場，受益的不只是一家企業(yè)，而是一個企業(yè)群體。因此，供應鏈管理模式吸引了越來越多的企業(yè)。 
21世紀的競爭不是企業(yè)和企業(yè)之間的競爭，而是供應鏈與供應鏈之間的競爭。那些在零部件制造方面占有獨特優(yōu)勢的中小型供應商企業(yè)，將成為大型的裝配主導型企業(yè)追逐的對象。顯然，這種競爭優(yōu)勢不是哪一個企業(yè)所具有的，而是整個供應鏈的綜合能力。 
供應鏈概念自20世紀80年代末提出以后，近年來隨著制造的全球化，在制造業(yè)管理中得到普遍應用，成為一種新的管理模式。由于受國際市場競爭激烈、經(jīng)濟及用戶需求等的不確定性的增加、技術的迅速革新等因素的影響，供應鏈管理雖只提出十幾年，但已得到廣泛關注和應用。其發(fā)展大體可以分為以下三個階段： 
第一階段：供應鏈管理的萌芽階段(20世紀80年代)美國管理學家史提文思在1989年提出的供應鏈管理的概念，是一種集成的思想，包括在企業(yè)內部集成和在企業(yè)外部集成，這是供應鏈管理的萌芽階段。在這期間，供應鏈整個鏈條各相關成員之間的合作非常重要。 
第二階段：供應鏈管理的初步形成階段(20世紀90年代前期)這時，供應鏈上各成員企業(yè)之間有時存在利益沖突，這種利益沖突導致供應鏈管理的績效不高，并使整個供應鏈削弱了競爭力。在上述初步形成階段，信息流在向上傳遞時發(fā)生信息曲解現(xiàn)象及顧客不滿意現(xiàn)象。信息不能有效共享，成為企業(yè)提高競爭力的一個重要障礙。 
第三階段：供應鏈管理建立合作伙伴關系階段(20世紀90年代后期)在合作伙伴關系的前一時期提出的協(xié)調供直鏈，主張各合作公司之間一致“協(xié)調對外”。而合作伙伴關系則強調與盡可能少的供應商合作，對合作伙伴的選擇則是分步驟的、考慮多種因素的綜合評價過程，并保證合作的有效性。 
目前，我國的企業(yè)大多處于第一或第二階段。 
1.2供應鏈管理的概念 
供應鏈Supply Chain是用信息集成觀對企業(yè)活動的一種描述，即在相互關聯(lián)的部門或業(yè)務伙伴之間所發(fā)生的物流、資金流和信息流，覆蓋從產(chǎn)品(或服務)設計、原材料采購、制造包裝到支付給最終用戶的全過程。 
供應鏈管理Supply Chain Management則是對供應鏈所涉及組織的集成和對物流、信息流、資金流的協(xié)同，以滿足用戶的需求和提高供應鏈整體競爭能力。簡言之，供應鏈管理就是優(yōu)化和改進供應鏈活動，供應鏈管理的對象是供應鏈的組織(企業(yè))和它們之間的“流”；應用的方法是集成和協(xié)同；目標是滿足用戶需求最終是提高供應鏈的整體競爭能力。 
2供應鏈管理的管理思想 
供應鏈本身不是一個新概念，在制造業(yè)領域無處不在。1998年，在美國食品雜貨業(yè)為例，不必要的庫存花費了300億美元；以麥片粥為例，從工廠到超級市場，途經(jīng)一連串各有庫房的批發(fā)商、分銷商、集運人，居然要走上104天。 
供應鏈管理就是指對整個供應鏈系統(tǒng)進行計劃協(xié)調、操作、控制和優(yōu)化的各種活動和過程，其目標是要將顧客所需的正確的產(chǎn)品(Right Product)能夠在正確的時間(Right Time)、按照正確的數(shù)量(Right Quantity)、正確的質量(Right Quality)和正確的狀態(tài)(Right Status)送到正確的地點(Right Place)——即“6R”，并使總成本最小。供應鏈管理的定義來看，就是要沿供應鏈實現(xiàn)如圖2所示的物流、信息流、資金流的集成。 
供應鏈管理是對供應鏈所涉及組織的集成和對物流、信息流、資金流的協(xié)同，以滿足用戶的需求和提高供應鏈整體競爭能力。簡言之，供應鏈管理就是優(yōu)化和改進供應鏈活動，供應鏈管理的對象是供應鏈的組織(企業(yè))和它們之間的“流”；應用的方法是集成和協(xié)同；目標是滿足用戶需求；最終是提高供應鏈的整體競爭能力。也就是說，供應鏈管理業(yè)務的實質是深入供應商和價值鏈的增值環(huán)節(jié)，以最短的時間，最經(jīng)濟的成本將最恰當?shù)呢浌┙o客戶。如果我們接受管理學家西蒙(H. Simon)的“管理就是決策”的觀點，那么供應鏈管理可以簡單地界為優(yōu)化供應鏈性能的決策。 
供應鏈管理系統(tǒng)的功能構成包括以下幾個模塊： 
(1)供應鏈計劃業(yè)務：提高預測的準確性、優(yōu)化生產(chǎn)計劃、減少庫存成本、縮短訂單周期、減少運輸成本并提高客戶服務水平 
(2)訂單支持：向顧客提供準確的交貨日期 
(3)生產(chǎn)計劃與控制：能在訂單級對生產(chǎn)活動進行細節(jié)的協(xié)調 
(4)需求計劃：提供各種統(tǒng)計和預測工具 
(5)銷售計劃：制定訂單履行作業(yè)計劃 
(6)運輸計劃：運輸資源的分配，保證原料和成品以最低的成本在正確時間到達正確的地點，考慮貨位、車輛、總負荷、運輸工具等。 
3中小企業(yè)基于供應鏈管理的管理信息集成SCM模式 
3.1中小企業(yè)基于供應鏈管理的管理信息集成SCM模式的涵義 
中小企業(yè)基于供應鏈管理的信息化集成模式，是指根據(jù)小企業(yè)的行業(yè)特征，在節(jié)約有限人力、物力、財力的基礎上，利用先進的信息技術，以經(jīng)濟全球一體化和電子商務為依托，首先實施供應鏈管理的信息化，然后逐步分階段實施中小企業(yè)全面管理的信息化。如加入國際或國內產(chǎn)業(yè)鏈，與大企業(yè)結為業(yè)務伙伴企業(yè)等方式。 
中小企業(yè)在供應鏈中定位很重要，中小企業(yè)作為供應鏈中供應商還是配套廠商，渠道商還是零售商，直接影響到中小企業(yè)目前的信息化需求。中小企業(yè)基于供應鏈管理的管理信息集成SCM模式主要適應于紡織、食品等消費品行業(yè)，如服裝、鞋帽、食品、百貨等；機器設備的零部件加工行業(yè)，如空調、汽車零部件生產(chǎn)小企業(yè)。 
現(xiàn)在汽車零部件采購面臨四大挑戰(zhàn)：一是供應商能夠和整車企業(yè)同步開發(fā)產(chǎn)品，可以縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、加快新品上市；二是選擇好供應商，可以增加主機廠的競爭力；三是供應鏈運作中運營成本大，80%產(chǎn)品都需要采購。這就需要建立良好的供應鏈，降低成本，實現(xiàn)雙贏。”一汽采購相關人士說。 
另外，國際跨國公司在全球市場上，以建立貿易企業(yè)為核心的全球采購體系，實施電子商務采購，國內非常有優(yōu)勢的快速消費品和勞動密集型的各種產(chǎn)品，比如服裝、鞋帽、食品受到廣泛關注，這類中小企業(yè)，搭載供應鏈，將倍速成長。 
美國日雜百貨行業(yè)在1993年，由食品業(yè)發(fā)起有效顧客響應(Efficient Customer Response，TCK)，一些制造商、經(jīng)紀人、批發(fā)商和零售商組成有共同目標的聯(lián)合業(yè)務小組，其目標是通過降低和消除供應鏈上的無謂浪費，為供應鏈的各個節(jié)點提高顧客滿意率，大幅度地降低成本。 
3.2中小企業(yè)基于供應鏈管理的管理信息集成SCM模式的優(yōu)勢分析 
中小企業(yè)基于供應鏈管理的管理信息集成SCM模式的優(yōu)勢表現(xiàn)在： 
一是實行供應鏈管理加大企業(yè)成本降低力度提升競爭力，管理信息集成SCM模式不僅為中小企業(yè)節(jié)約信息化成本，并且節(jié)約了采購成本。邁克爾·波特的三種基本戰(zhàn)略之一是總成本領先戰(zhàn)略，即相對于競爭者來說，以很低的總成本提供產(chǎn)品和服務，從而吸引廣大的顧客群。傳統(tǒng)的成本領先要求堅決建立起高效規(guī)模的生產(chǎn)設施，在經(jīng)驗的基礎上全力以赴降低成本，抓緊成本與管理費用的控制以及最大限度地減少研究與開發(fā)、服務、推銷、廣告等方面的成本費用。然而隨著全球經(jīng)濟一體化和信息技術的發(fā)展，企業(yè)之間的合作正日益加強，它們之間跨地區(qū)甚至跨國合作制造的趨勢日益明顯，產(chǎn)品在全生命周期中供應環(huán)節(jié)的費用(如儲存和運輸費用)在總成本中所占的比例越來越大。 
在我國的眾多企業(yè)中，企業(yè)往往只注重于內部的挖潛，而忽視對供應鏈的管理，實際上很多的無效勞動和浪費就存在于供應鏈的這些環(huán)節(jié)之中，做好了供應鏈的管理，降低供應鏈的總成本，就是給企業(yè)帶來了利潤。 
二是可以為中小企業(yè)大幅度地減少原材料等物資的庫存。中小企業(yè)資金不足，庫存管理僅僅是對自身庫存物資的數(shù)量管理與控制，企業(yè)注重庫存水平的最低與庫存暫用費用最少，往往把庫存物資往企業(yè)上游或下游實施轉移。供應鏈下的庫存管理則從整體，包括從供應商、制造商、批發(fā)商和零售商組成的供應鏈網(wǎng)絡上來統(tǒng)籌管理，每一企業(yè)間充分交換庫存信息，相互協(xié)調共同管理庫存、實現(xiàn)整體庫存水平的下降，或實現(xiàn)小企業(yè)零庫存。 
三是提高中小企業(yè)采購物資的質量。傳統(tǒng)方式的物資采購雙方是博弈的對手，招投標過程中總是避免企業(yè)信息泄漏，影響價格。中小企業(yè)采購量有限，采購信息不對稱，一方面失去價格優(yōu)勢；另一方面質量無法得到有效的保證。供應鏈管理模式下，物資采購雙方是合作伙伴關系，通過建立相互信任雙贏的供應關系管理，相互的信息交流比較多，因此，能保證物資采購質量有效的控制。 
四是中小企業(yè)管理信息集成SCM模式，除了為中小企業(yè)節(jié)約了采購所需資源，如人力、資金、設備等，并且提高中小企業(yè)的勞動生產(chǎn)率。供應鏈管理提高企業(yè)運行效率，提升企業(yè)競爭力。供應鏈管理可以使信息及時的傳遞，使得需求信息不再是逐級傳遞，而是在同一時間到達各個供應商，使得整個供應鏈更能適應變化的需求，縮短供貨時間，加快訂單的相應速度，使企業(yè)在變化的市場中取勝；信息的相互共享，使得各企業(yè)能更準確的掌握庫存、在途等信息，在保持服務水平的同時，將現(xiàn)有的庫存、固定資產(chǎn)、運輸工具減至最低水平，實現(xiàn)以信息代替庫存。 
4總結 
中小企業(yè)基于供應鏈管理信息化的目標應定位于“有效監(jiān)管企業(yè)物流”，把實施的重點放在企業(yè)內部的物流(內部供應鏈)——進銷存管理。這能夠最大限度、最快速地為企業(yè)帶來效益，同時也為將來的ERP整體上馬做好基礎準備。